压块振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。

其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道

工序。 压块振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医疗器械、医药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业，是解决工作自动化设备供料的必须设备。压块振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等，是一种现代化高科技产品。

由于压块振动盘属于非标准机械，因此检验方法也不尽相同，但是千变万化总归结于三大点：

第一：看尺寸。这个主要是针对对尺寸有特殊要求的客户，比如说受客户安放压块振动盘空间的限制，或者机器摆放位置的不同， 或者对于加料频率有要求，相对来说对压块振动盘的尺寸就

有了相应的要求。当然对于有要求的客户，压块振动盘从最初开始制作的时候已 经在尺寸上有所控制，但是在出厂之前对于有要求的客户务必要做一下尺寸检验：暴扣压块振动盘的最大直

径、出口高度已经出口出切 线长度、直振长度等等。

第二：看是否卡料。压块振动盘是否卡料是评价压块振动盘做的是否成功的一个最重要的标准。用过压块振动盘的人都知道，最让人头疼的 就是压块振动盘卡料了，一般是半自动用到压块振动盘的还好，

卡了还可以用手拨一下，但是一条流水线上很多压块振动盘的全自动的机器，振 动盘的好坏已经影响到整个机械的质量。检验压块振动盘是否卡料不能简单试个十分钟二十分钟，在压块振动盘全

部完成后，试机至少要达 三个小时以上，特殊的物料应该适当增长试机时间。

第三：看试机的时候是否有不同方向的物料出来，用压块振动盘的行话就是是否有反料。这个不用说反料过来轻则不能用，重则 还是影响到整条线的运行，因此同样重要。测试反料的的

重点也是要试的时间要够久。其余就是还要检测一下压块振动盘的外观是否有披风，效率是否能到到等等。

压块振动盘故障原因排除及维修方法

如果电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈可能是电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁，或者是适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高。

当压块振动盘接通电源后不振动，如果是输送速度达不到要求要注意；检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动；弹簧片是否断；电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型压块振动盘的电磁铁与

衔铁的间距在0．5MM至1．2MM范围内。铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。

状况一、震动盘接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良．

状况二震动盘厂家提醒您震动盘电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈主要原因有两种：

a、震动盘电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁．

b、震动盘适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高

如何解决压块振动盘温度过高的问题?

　　压块振动盘温升过高对马达本身的潜在危害甚大，下面是为大家整理的一些关于压块振动盘温升过高的原因和处理办法，希望能够对大家有所帮助。

　　压块振动盘主极绕组短路。可用检查灯检查绕组，若断路点在绕组外部，可重新接好并包扎绝缘;若断路点在绕组内部，则应拆除重绕。

　　压块振动盘风道阻塞。此时应用毛刷将风道清理干净。

　　电枢铁心绝缘损坏。此时应重新更换绝缘。

　　压块振动盘电枢绕组短路。可用短路侦查器检查，若短路点在绕组外部，可进行包扎绝缘;若短路点在绕组内部，则应拆除重绕。

　　压块振动盘通风量不够。如鼓风机的风量、风速不足，压块振动盘内部的热量就无法排出而过热，应更换适当的通风设备。

　　斜叶风扇的旋转方向不当，与压块振动盘不配合。此时应调整斜叶风扇使其与压块振动盘相配合。从理论上讲压块振动盘均可正反转，但有些压块振动盘的风扇有方向性，如反了，温升会超出许多。

　　压块振动盘电网电压太低或线路压降太大。如压块振动盘主回路某处有接触不良或电网电压太低等造成压块振动盘电磁转矩大大下降，使得压块振动盘过载。检查主回路消除不良现象或调整电网电压。

　　压块振动盘长期过载。压块振动盘过载时各绕组的电流超过了额定电流，会导致压块振动盘过热。若不及时调整负载，会使绕组绝缘性能变差，最终造成绕组短路或接地，使压块振动盘不能正常工作。

　　未按规定运行。压块振动盘必须按规定运行，例如，“短时”和“断续”的压块振动盘不能长期运行，因其绕组线径及额定电流均比长期运行压块振动盘小。